Клееный брус

Клеёный брус – строительный материал из древесины, изготовленный путем составления досок (ламелей) сосны/ели в пакеты и склеивания по плоскости.

Главное преимущество клеёного бруса по отношению к обрезному – прогнозируемые свойства по прочности, сохранение геометрии и визуальное качество, за счет сортировки и вырезки дефектов из исходных ламелей (досок).

Размеры клееного бруса:

Фото клееного бруса с нашего склада

Цены на клееный брус

Размер, мм Цена, руб.
Клееный брус 100 x 100 x 6000 2852
Клееный брус 120 x 120 x 6000 4250
Клееный брус 150 x 100 x 6000 4250
Клееный брус 150 x 150 x 6000 6800
Клееный брус 150 x 200 x 6000 9500
Клееный брус 200 x 100 x 6000 5850
Клееный брус 200 x 200 x 6000 11850
Клееный брус 300 x 50 x 6000 4300
Клееный брус 80 x 80 x 6000 1830
Клееный брус 90 x 90 x 6000 2380

Плюсы и минусы клееного бруса

Достоинства
Усушка и усадка сведена к минимуму
Не деформируется и не меняет своей формы
Не покрывается трещинами в ходе эксплуатации
Имеет оптимальную влажность, не покрывается грибком
Недостатки
Высокая стоимость
Использование клея ухудшает воздухообмен и циркуляцию влаги

 

Применение клееного бруса

  • В строительстве: Строительство навесов, беседок, галерей, зимних садов. Также клееный брус применяется в стропильных системах, балочных конструкциях, при строительстве складских, спортивных и производственных сооружений.Деревянные гнуто-клеёные несущие конструкции (ДКК) нашли широкое применение при монтаже сложных кровель, ледовых катков, торговых центров, аквапарков, мостов (в том числе автомобильных), вокзалов и т. д.

    Профилированный клееный брус же используется в деревянном домостроении при возведении жилых домов, бань, гостиниц, церквей различной конструктивной сложности и масштабности

  • Столярные изделия: Клеёный брус используется в производстве опор, колонн, стоек, окон, дверей, лестниц, перил, подоконников, мебели и других столярных изделий.

Производство клееного бруса:

  1. Распиловка брёвен на ламели(доски)
  2. Сортировка досок по размерам и качеству. Сушка в камерах до влажности 8-18%.
  3. Удаление дефектов на досках. Строгание до нужного размера. Сортировка по прочности.
  4. Фрезеровка зубчатого профиля на торцах. Склейка ламелей до необходимой длины.
  5. Нанесение клея, подобранного в зависимости от условий эксплуатации готового изделия.
  6. Сборка досок в пакеты (заготовка бруса нужного сечения). Прессование + склеивание.
  7. После отвердения клея готовый клееный брус профилируют.
  8. Контроль качества.
  9. При необходимости на финальном этапе из готового бруса вырезают детали будущего строения, формируют узлы, фаски.

Фотографии домов и бань из клееного бруса

 

Поделиться с друзьями
Отделочные материалы из дерева с покраской | ЛесМосква